Резка — это не работа грубой силой: используйте твердосплавные пильные полотна для ленточной пилы, чтобы добиться более эффективной обработки.
При распиловке труднообрабатываемых материалов (таких как титановые сплавы, нержавеющая сталь, жаростойкие сплавы и упрочненные поверхности металлов) пильные полотна с твердосплавными зубьями стали широко использоваться благодаря своим превосходным характеристикам.резкаэффективность и долговечность. В последние годы все больше пользователей начали применять их для обработки обычных материалов и обнаружили, что они обладают высокой скоростью резки, хорошим качеством поверхности и могут увеличить срок службы примерно на 20% по сравнению с традиционными биметаллическими пильными полотнами.
1. Строение и геометрия зуба
К распространенным формам зубьев твердосплавных ленточных пил относятся трехзубчатые режущие и трапецеидальные шлифовальные зубья. Среди них трехзубчатая режущая форма обычно имеет положительный передний угол, что способствует быстрому «захвату» материала и образованию стружки в высокопрочных или высокотвердых материалах и подходит для эффективных производственных сценариев. При обработке поверхностно-упрочненных материалов (таких как цилиндрические штоки или гидравлические валы) более рекомендуется использовать зубья с отрицательным передним углом. Такая конструкция помогает «проталкивать» твердый поверхностный слой в условиях высоких температур, тем самым обеспечивая плавную резку.
Для абразивных материалов, таких как литье.алюминийЛенточные пильные полотна с широким шагом зубьев и широкой режущей канавкой более подходят, поскольку позволяют эффективно снизить усилие зажима материала на задней части пильного полотна и продлить срок службы инструмента.
2. Различные типы пильных полотен и область их применения.
• Материалы малого диаметра (<152 мм): Подходит для твердосплавных пильных полотен с трехзубчатой структурой и положительным углом заточки, обеспечивает хорошую эффективность резки и адаптацию к материалу.
• Материалы большого диаметра: рекомендуется использовать пильные полотна с многолезвийной конструкцией, обычно с заточкой до пяти режущих поверхностей на каждом зубе для повышения режущей способности и улучшения скорости съема материала.
• Оборудование для упрочнения поверхности: следует выбирать пильные полотна с отрицательным углом заточки и тремя зубьями, что позволяет обеспечить высокотемпературную резку, быстрое удаление стружки и эффективное пропиливание внешней твердой оболочки.
• Цветные металлы и литой алюминий: подходит для пильных полотен с широким шагом зубьев, что позволяет избежать заклинивания при нарезке канавок и снизить вероятность преждевременного выхода из строя.
• Общие сценарии резки: Рекомендуется использовать обычные твердосплавные пильные полотна с нейтральным или небольшим положительным углом заточки зубьев, которые подходят для различных форм материалов и требований к резке.
3. Влияние типа зубьев на качество резки
Различные типы зубьев соответствуют различным методам образования стружки. Например, в одной конструкции используются четыре заточенных зуба для образования семи стружек. В процессе резания каждый зуб равномерно распределяет нагрузку, что помогает получить более гладкую и ровную поверхность резания. В другой конструкции используется трехзубчатая структура для удаления пяти стружек. Хотя шероховатость поверхности немного выше, скорость резания выше, что подходит для сценариев обработки, где приоритет отдается эффективности.
4. Нанесение покрытия и охлаждение
Некоторые твердосплавные пильные полотна имеют дополнительные покрытия, такие как нитрид титана (TiN) и нитрид алюминия-титана (AlTiN), для повышения износостойкости и термостойкости, и подходят для высокоскоростных и высокоскоростных операций. Стоит отметить, что разные покрытия подходят для разных условий работы, и вопрос о целесообразности использования покрытий должен рассматриваться комплексно, исходя из конкретных сценариев применения.