Имеет перламутровый блеск и гладкую рабочую сферическую поверхность. Используя микронный субнаноразмерный порошок циркония в качестве сырья, оксид иттрия или оксид церия в качестве стабилизатора, титрование или сухое изостатическое прессование в мешке в сухом виде, высокотемпературный обжиг и фазирование, форма сферическая, технические показатели и производительность достигли национального передового уровня, и это лучшая шлифовальная среда. Он обладает чрезвычайно высокой прочностью и высокой вязкостью при комнатной температуре. Хорошая износостойкость, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, высокая жесткость, немагнитная проводимость и электроизоляция. При 600 ° C. прочность и твердость шариков циркония практически не изменяются, плотность составляет 6 г на кубический сантиметр, а скорость термического расширения близка к скорости расширения металла, поэтому его можно использовать в сочетании с металлами. Высокий удельный вес обеспечивает более высокую эффективность шлифования; мелкая микроструктура обеспечивает лучшую износостойкость: гладкая рабочая поверхность, идеальная округлость и узкое распределение размеров частиц от +0,03 мм уменьшают внутреннее трение и схватывание шариков
Применение бусин из циркония
1. Биотехнологии (выделение и изоляция ДНК, РНК и белков)
2. Химикаты, включая агрохимикаты, например фунгициды, инсектициды и гербициды.
3.Покрытия, краски, типографские и струйные чернила
4.Косметика (помады, кремы для кожи и защиты от солнца)
5. Электронные материалы и компоненты, например, суспензия CMP, керамические конденсаторы, литий-железо-фосфатные батареи
6. Минералы, например TiO2, карбонат кальция и циркон
7. Фармацевтика
8.Пигменты и красители
9.Распределение потоков в технологических процессах
10. Виброшлифовка и полировка ювелирных изделий, драгоценных камней и алюминиевых дисков
11. Агломерационный слой с хорошей теплопроводностью, способный выдерживать высокие температуры.
Если у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.