Зеленый карбид кремния получают путем нагревания кварцевого песка и источника углерода, обычно нефтяного кокса, до высоких температур в большой печи. Результатом этого высокотемпературного процесса является образование кристаллических зерен карбида кремния. Высококачественные порошки карбида кремния, классифицированные по водоотталкивающим свойствам и соответствующие строгим стандартам.
Зеленый порошок карбида кремния — это очень твердый абразивный материал с равномерным распределением частиц по размеру. По твердости он уступает только алмазу и B4C, и даже тверже черного карбида кремния. Поэтому он подходит для шлифовки широкого спектра твердых материалов, таких как титановые сплавы, мрамор, карбидные сплавы, оптическое стекло, керамика и т. д.
С другой стороны, зеленый карбид кремния обладает исключительными свойствами, такими как высокая химическая стабильность, низкий коэффициент теплового расширения, что делает его пригодным для термостойких и коррозионностойких покрытий, красок и других строительных материалов.
Функции
1. высокая плотность
2. Низкий коэффициент теплового расширения, высокая стойкость к окислению.
3. Отличная химическая стойкость
4. Высокая термостойкость
5. Высокая износостойкость и твердость.
6. Высокая прочность, устойчивость к высоким температурам.
7. прочность при высоких температурах
| Химический анализ | Насыпная плотность: LPD = плотность в рыхлой упаковке | ||||||
| Зернистость № | Мин. % SiC | Макс. % С | Макс. %SiO2 | Макс. % Si | Макс. % МИ | Мин. | Макс. |
| 8# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.35 | 1.43 |
| 10# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.35 | 1.44 |
| 12# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.41 | 1.49 |
| 14# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
| 16# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.43 | 1.51 |
| 20# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 22# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 24# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 30# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 36# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 40# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
| 46# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
| 54# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 60# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 70# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 80# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 90# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.44 | 1.51 |
| 100# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
| 120# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.40 | 1.48 |
| 150# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
| 180# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
| 220# | 99.00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0.0200 | 1.36 | 1.44 |
| пескоструйная обработка | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
| Степень полировки | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
| 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
| Примечание: мы также можем изготовить продукцию на заказ в соответствии с требованиями заказчика. | |
1. Пескоструйная обработка, обработка поверхности стекла, керамики и т. д.
2. Керамические изделия.
3. Сырье для шлифовального круга GC, наждачная бумага, абразивная ткань, подходящие для мрамора и гранита.
4. Шлифовка твердых сплавов, цветных металлов, пластика и т. д.
5. Сырье для точильных камней, масляных камней, шлифовальных камней, абразивных камней и т. д.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.