Производственный процессчерный карбид кремнияобычно включает в себя следующие шаги:
1. Подготовка сырья: Основным сырьем для производства черного карбида кремния являются высококачественный кварцевый песок и нефтяной кокс.Эти материалы тщательно отбираются и готовятся к дальнейшей обработке.
2.Смешивание: кварцевый песок и нефтяной кокс смешиваются в нужных пропорциях для достижения желаемого химического состава.На этом этапе также могут быть добавлены другие добавки для улучшения конкретных свойств конечного продукта.
3. Дробление и измельчение: смешанное сырье измельчается в мелкий порошок.Этот процесс помогает добиться равномерного распределения частиц по размерам, что важно для получения стабильного качества продукта.
4.Карбонизация: порошкообразную смесь затем помещают в электрическую печь сопротивления или графитовую печь.Температура повышается примерно до 2000–2500 градусов по Цельсию в инертной атмосфере.При такой высокой температуре происходит карбонизация, превращающая смесь в твердую массу.
5. Дробление и просеивание: карбонизированная масса охлаждается, а затем измельчается, чтобы разбить ее на более мелкие кусочки.Эти кусочки затем просеивают для получения желаемого распределения частиц по размерам.Просеянный материал называется зеленым карбидом кремния.
6. Шлифование и классификация. Зеленый карбид кремния подвергается дальнейшей обработке путем измельчения и классификации.Измельчение предполагает уменьшение размера частиц материала до желаемого уровня, а классификация разделяет частицы по размеру.
Очистка и кислотная промывка: для удаления примесей и остаточного углерода классифицированный карбид кремния подвергается процессу очистки.Кислотная промывка обычно используется для удаления металлических примесей и других загрязнений.
7. Сушка и упаковка: Очищенный карбид кремния сушат для удаления влаги.После высыхания он готов к упаковке.Конечный продукт обычно упаковывается в мешки или контейнеры для распределения и продажи..