Введение, применение и процесс производства белого корунда.

Белый плавленый оксид алюминия (WFA)Это искусственный абразив, изготовленный из промышленного порошка оксида алюминия в качестве основного сырья, который охлаждается и кристаллизуется после высокотемпературной дуговой плавки. Его основным компонентом является оксид алюминия (Al₂O₃) чистотой более 99%. Он белый, твердый, плотный и обладает превосходной термостойкостью, коррозионной стойкостью и изоляционными свойствами. Это один из наиболее широко используемых современных абразивов.

1. Введение в продукт

Белый корунд — это разновидность искусственного корунда. По сравнению с коричневым корундом, он имеет меньшее содержание примесей, более высокую твердость, более белый цвет, не содержит свободного кремнезема и безвреден для организма человека. Он особенно подходит для технологических процессов с высокими требованиями к чистоте абразива, цвету и шлифовальным свойствам. Твердость белого корунда по шкале Мооса достигает 9,0, уступая только алмазу и карбиду кремния. Он обладает хорошими самозатачивающимися свойствами, не склонен к прилипанию к поверхности заготовки во время шлифовки и быстро рассеивает тепло. Подходит как для сухой, так и для влажной обработки.

2. Основные области применения

Благодаря своим уникальным физико-химическим свойствам белый корунд широко используется во многих высокотехнологичных областях, включая, помимо прочего, следующие:

Абразивные материалы и шлифовальные инструменты
Он используется для изготовления керамических шлифовальных кругов, шлифовальных кругов на основе смолы, наждачной ткани, наждачной бумаги, абразивных губок, шлифовальных паст и т. д. Это идеальный шлифовальный материал для высокоуглеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, стекла, керамики и других материалов.

Пескоструйная обработка и полировка
Подходит для очистки металлических поверхностей, удаления ржавчины, упрочнения поверхности и матирования. Благодаря высокой твердости, нетоксичности и безвредности, часто используется для пескоструйной обработки и полировки прецизионных пресс-форм и изделий из нержавеющей стали.

Огнеупорные материалы
Его можно использовать в качестве заполнителя или мелкодисперсного порошка в современных огнеупорных кирпичах, литьевых смесях и литейных материалах. Он широко применяется в высокотемпературных средах, таких как футеровка печей для выплавки стали и цветных металлов, стекловаренных печей и т. д.

Электронная/оптическая промышленность
Он используется для производства высокочистой керамики, шлифовки оптического стекла, полировки сапфировых подложек для светодиодов, очистки и шлифовки кремниевых полупроводниковых пластин и т. д., и для этого требуется высокочистый ультрадисперсный белый корундовый порошок.

Функциональный наполнитель
Используется в резиновой, пластмассовой, лакокрасочной, керамической глазури и других отраслях промышленности для повышения износостойкости, термической стабильности и изоляционных свойств материалов.

3. Производственный процесс

Процесс производства белого корунда является строгим и научно обоснованным и включает в себя следующие ключевые этапы:

Подготовка сырья
Для отбора используется высокочистый промышленный порошок оксида алюминия (Al₂O₃≥99%), проводится его просеивание и химический анализ, чтобы гарантировать крайне низкое содержание примесей и однородный размер частиц.

Дуговое плавление
Поместите порошок оксида алюминия в трехфазную дуговую печь и расплавьте его при высокой температуре около 2000℃. В процессе плавки электроды нагреваются до полного расплавления оксида алюминия и удаления примесей, образуя чистый корундовый расплав.

Охлаждающая кристаллизация
После охлаждения расплав естественным образом кристаллизуется, образуя блочные белые кристаллы корунда. Медленное охлаждение способствует развитию зерен и стабильности характеристик, что является ключевым звеном в обеспечении качества белого корунда.

Дробление и магнитная сепарация
Охлажденные кристаллы корунда измельчаются до мелкого состояния с помощью механического оборудования, а затем примеси, такие как железо, удаляются методом магнитной сепарации для обеспечения чистоты готового продукта.

Дробление и просеивание
Для измельчения белого корунда до требуемого размера частиц используются шаровые мельницы, пневматические мельницы и другое оборудование, а затем с помощью высокоточного просеивающего оборудования производится сортировка частиц в соответствии с международными стандартами (такими как FEPA, JIS) для получения песка или микропорошка различных характеристик.

Тщательная сортировка и очистка (в зависимости от цели).
Для некоторых высокотехнологичных применений, таких как белый корундовый порошок электронного и оптического класса, проводится сортировка потоком воздуха, травление и ультразвуковая очистка для дальнейшего повышения чистоты и точности контроля размера частиц.

Контроль качества и упаковка
Готовый продукт должен пройти ряд процессов контроля качества, таких как химический анализ (Al₂O₃, Fe₂O₃, Na₂O и др.), определение размера частиц, определение белизны и т. д., и после прохождения испытаний он упаковывается в соответствии с требованиями заказчика, как правило, в мешки по 25 кг или тонно-мешки.

Белый корунд, как промышленный материал с превосходными характеристиками, играет незаменимую роль во многих отраслях промышленности. Он является не только важным представителем высококачественных абразивов, но и ключевым базовым материалом в высокотехнологичных областях, таких как прецизионная обработка, функциональная керамика и электронные материалы. С непрерывным развитием промышленных технологий требования рынка к качеству белого корунда также постоянно повышаются, что побуждает производителей постоянно оптимизировать процессы, улучшать характеристики продукции и развиваться в направлении повышения чистоты, уменьшения размера частиц и повышения стабильности качества.