Резка — это не работа с грубой силой: используйте твердосплавные ленточные пилы для более эффективной обработки.
При распиловке труднообрабатываемых материалов (таких как титановые сплавы, нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы и металлы с поверхностной закалкой) ленточные пилы с твердосплавными зубьями нашли широкое применение благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам.резкаЭффективность и долговечность. В последние годы всё больше пользователей начали применять их для обработки обычных материалов и обнаружили, что они обеспечивают высокую скорость резки, высокое качество поверхности и могут увеличить срок службы примерно на 20% по сравнению с традиционными биметаллическими пильными полотнами.
1. Строение и геометрия зуба
Распространенные формы зубьев твердосплавных ленточных пил включают трёхзубые режущие и трапециевидные шлифовальные. Трехзубые режущие зубья обычно имеют положительный передний угол, что способствует быстрому «захвату» материала и образованию стружки в высокопрочных или твёрдых материалах, и подходит для эффективного производства. При обработке материалов с поверхностной закалкой (например, штоков цилиндров или гидравлических валов) рекомендуется использовать зубья с отрицательным передним углом. Такая форма зубьев способствует «продавливанию» твёрдого поверхностного слоя в условиях высокой температуры, обеспечивая плавное резание.
Для абразивных материалов, таких как литьеалюминийболее подходящими являются ленточные пилы с широким шагом зубьев и широкой конструкцией режущей канавки, которые могут эффективно снизить силу зажима материала на задней стороне пильного полотна и продлить срок службы инструмента.
2. Различные типы пильных полотен и области их применения
· Материалы малого диаметра (<152 мм): подходят для твердосплавных пильных полотен с трехзубой структурой и положительным передним углом зубьев, с хорошей эффективностью резки и приспособляемостью к материалу.
· Материалы большого диаметра: рекомендуется использовать пильные диски с многокромочной конструкцией, обычно со шлифовкой до пяти режущих поверхностей на каждой вершине зуба, чтобы улучшить режущую способность и повысить скорость съема материала.
· Оборудование для поверхностной закалки: следует выбирать пильные полотна с отрицательным передним углом и тремя зубьями, которые могут обеспечить высокотемпературную резку и быстрое удаление стружки, а также эффективно прорезать внешнюю твердую оболочку.
· Цветные металлы и литой алюминий: подходят для пильных полотен с широким шагом зубьев, чтобы избежать застревания в канавках и снизить риск преждевременного выхода из строя.
· Общие сценарии резки: рекомендуется использовать твердосплавные ленточные пилы общего назначения с нейтральным или небольшим положительным передним углом зубьев, которые подходят для материалов различной формы и требований к резке.
3. Влияние типа зуба на качество резки
Различные типы зубьев соответствуют различным методам стружкообразования. Например, одна конструкция использует четыре шлифованных зуба для формирования семи стружки. В процессе резания каждый зуб равномерно распределяет нагрузку, что способствует получению более гладкой и ровной поверхности реза. Другая конструкция использует трёхзубчатую структуру для срезания пяти стружки. Несмотря на несколько более высокую шероховатость поверхности, скорость резания выше, что подходит для случаев, когда эффективность имеет первостепенное значение.
4. Покрытие и охлаждение
Некоторые твердосплавные пилы имеют дополнительные покрытия, такие как нитрид титана (TiN) и нитрид алюминия-титана (AlTiN), для повышения износостойкости и термостойкости и подходят для высокоскоростной обработки с большой подачей. Стоит отметить, что разные покрытия подходят для разных условий работы, и вопрос о необходимости их использования следует рассматривать комплексно, исходя из конкретных условий применения.