Характеристики белого электрокорунда при литье по выплавляемым моделям
1. Материал оболочки для литья по выплавляемым моделям
Белый электрокорундпроизводится путем плавления высококачественного промышленного глинозема при температуре выше 2000°C°C. Обеспечивает исключительную чистоту (α-Ал₂O₃содержание > 99–99,6%) и высокая огнеупорность 2050°C–2100°С, с низким коэффициентом теплового расширения (приблизительно 8×10⁻⁶/°C). Эти свойства делают его отличной альтернативой традиционному циркониевому песку в качестве основного материала для литья по выплавляемым моделям. Высокая однородность гранулометрического состава (распределение гранулометрического состава > 95%) и хорошая дисперсность способствуют созданию более плотных и прочных форм, значительно улучшая качество поверхности отливок и точность размеров, одновременно снижая уровень дефектов.
2. Укрепление формы
Обладая твердостью по шкале Мооса 9,0 и превосходной прочностью при высоких температурах (сохраняя целостность выше 1900°С),белый электрокорундпродлевает срок службы пресс-формы на 30–50%. При использовании в литейных формах или стержнях для чугуна, литой стали или цветных сплавов эффективно противостоит эрозии, вызванной течением металла, и сокращает частоту ремонтов и технического обслуживания.
Преимущества белого электрокорунда
(1) Стабильность при высоких температурах
Белый электрокорундОбладает исключительной термохимической стабильностью при литье. Его коэффициент теплового расширения составляет примерно треть от коэффициента теплового расширения обычных материалов, что способствует предотвращению растрескивания формы и деформации отливки из-за резких перепадов температуры. Низкое газовыделение (газовыделение < 3 мл/г) минимизирует пористость и образование раковин.
(2) Качество обработки поверхности
При использовании в качестве мелкого полировального порошка (размер зерна 0,5–45μм),белый электрокорундобеспечивает равномерное и равномерное истирание, позволяющее достичь шероховатости поверхности отливки Ra < 0,8μм. Его самозатачивающаяся природа (степень поломки < 5%) обеспечивает постоянную эффективность резки и стабильные результаты полировки.
(3) Адаптируемость процесса
Мы предлагаем регулируемые размеры зерна от F12 до F10000 для различных процессов литья:
Крупные сорта (F12–F100): Для извлечения из формы сложных конструкций, увеличивая вероятность успешного извлечения из формы более чем на 25%.
Тонкие сорта (F220–F1000): Для изготовления высокоточных керамических стержней с допусками на формовку, такими же жесткими, как±0.1 мм.
3. Значение оптимизации процесса
(1) Эффективность затрат
Замена цирконового песка набелый электрокорунд может сократить материальные затраты на 30–40%. Это также позволяет уменьшить толщину оболочки на 15%.–20% (типичная толщина оболочки: 0,8–1.2 мм), сокращая цикл изготовления оболочки.
(2) Экологические преимущества
Белый электрокорунд с ультранизким содержанием тяжёлых металлов (<0,01%) соответствует экологическим стандартам ISO 14001. Отходы песка на 100% подлежат вторичной переработке и могут быть повторно использованы в производстве огнеупоров.
Проверенные приложения
Этот материал широко применяется в таких высокотехнологичных областях, как производство лопаток турбин для аэрокосмической техники и прецизионного литья медицинских приборов. Типичные примеры показывают, что он может повысить процент годности изделий с 85% до 97%.