Введение, применение и процесс производства белого корунда

Белый электрокорунд (WFA)Искусственный абразив, получаемый из порошка промышленного оксида алюминия, который в качестве основного сырья охлаждается и кристаллизуется после высокотемпературной дуговой плавки. Его основным компонентом является оксид алюминия (Al₂O₃) чистотой более 99%. Он белый, твёрдый, плотный, обладает превосходной термостойкостью, коррозионной стойкостью и изоляционными свойствами. Является одним из наиболее широко используемых современных абразивов.

1. Знакомство с продуктом

Белый корунд – это разновидность искусственного корунда. По сравнению с коричневым корундом, он отличается меньшим содержанием примесей, более высокой твёрдостью, более белым цветом, отсутствием свободного кремния и безвреден для организма. Он особенно подходит для технологических процессов, где предъявляются высокие требования к чистоте абразива, цвету и производительности шлифования. Твёрдость белого корунда по шкале Мооса достигает 9,0, уступая только алмазу и карбиду кремния. Он обладает хорошими самозатачивающими свойствами, не прилипает к поверхности заготовки во время шлифования и быстро рассеивает тепло. Подходит как для сухой, так и для влажной обработки.

2. Основные области применения

Благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам белый корунд широко используется во многих высокотехнологичных областях, включая, помимо прочего, следующие аспекты:

Абразивные материалы и шлифовальные инструменты
Он используется для изготовления керамических шлифовальных кругов, шлифовальных кругов на основе смол, наждачной бумаги, абразивных губок, шлифовальных паст и т. д. Это идеальный шлифовальный материал для высокоуглеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, стекла, керамики и других материалов.

Пескоструйная обработка и полировка
Подходит для очистки металлических поверхностей, удаления ржавчины, укрепления и матирования. Благодаря высокой твёрдости, нетоксичности и безвредности, часто используется для пескоструйной обработки и полировки прецизионных форм и изделий из нержавеющей стали.

Огнеупорные материалы
Его можно использовать в качестве заполнителя или тонкого порошка для современных огнеупорных кирпичей, бетонов и литейных материалов. Он широко применяется в высокотемпературных средах, таких как футеровка печей для плавки стали, цветных металлов, стекла и т. д.

Электронная/оптическая промышленность
Его используют для производства высокочистой керамики, шлифования оптического стекла, полировки сапфировых подложек светодиодов, очистки и шлифования полупроводниковых кремниевых пластин и т. д., для чего требуется высокочистый сверхтонкий порошок белого корунда.

Функциональный наполнитель
Используется в резиновой, пластмассовой, лакокрасочной, керамической и других отраслях промышленности для повышения износостойкости, термостойкости и изоляционных свойств материалов.

3. Производственный процесс

Процесс производства белого корунда является строгим и научным и включает в себя следующие основные этапы:

Подготовка сырья
Выбрать высокочистый промышленный порошок оксида алюминия (Al₂O₃≥99%), просеять и провести химический анализ сырья, чтобы убедиться в крайне низком содержании примесей и однородности размера частиц.

Дуговая плавка
Порошок глинозема помещают в трёхфазную дуговую печь и плавят при температуре около 2000 °C. В процессе плавки электроды нагреваются для полного расплавления глинозема и удаления примесей, образуя расплав чистого корунда.

Охлаждающая кристаллизация
После охлаждения расплав естественным образом кристаллизуется, образуя блочные кристаллы белого корунда. Медленное охлаждение способствует формированию зерен и стабильности характеристик, что является ключевым фактором, обеспечивающим качество белого корунда.

Дробление и магнитная сепарация
Охлажденные кристаллы корунда измельчаются и мелко дробятся с помощью механического оборудования, а затем примеси, такие как железо, удаляются путем сильной магнитной сепарации, что обеспечивает чистоту готового продукта.

Дробление и грохочение
Для измельчения белого корунда до необходимого размера частиц используют шаровые мельницы, мельницы воздушного потока и другое оборудование, а затем высокоточное просеивающее оборудование используют для сортировки размера частиц в соответствии с международными стандартами (такими как FEPA, JIS) для получения песка или микропорошка различных спецификаций.

Тонкая сортировка и очистка (в зависимости от цели)
Для некоторых высокотехнологичных применений, таких как порошок белого корунда электронного и оптического класса, проводится классификация потоком воздуха, травление и ультразвуковая очистка для дальнейшего повышения чистоты и точности контроля размера частиц.

Проверка качества и упаковка
Готовый продукт должен пройти ряд процессов контроля качества, таких как химический анализ (Al₂O₃, Fe₂O₃, Na₂O и т. д.), определение размера частиц, определение белизны и т. д. После прохождения теста он упаковывается в соответствии с требованиями заказчика, как правило, в мешки по 25 кг или тонновые мешки.

Белый корунд, как промышленный материал с превосходными эксплуатационными характеристиками, играет незаменимую роль во многих отраслях промышленности. Он является не только важным представителем высококачественных абразивов, но и ключевым базовым материалом в таких высокотехнологичных областях, как прецизионная механическая обработка, функциональная керамика и электронные материалы. С непрерывным развитием промышленных технологий требования рынка к качеству белого корунда также постоянно растут, что побуждает производителей постоянно оптимизировать технологические процессы, улучшать эксплуатационные характеристики продукции и стремиться к повышению чистоты, уменьшению размера частиц и повышению стабильности качества.