Каким образом белый корундовый порошок продлевает срок службы инструментов?
Что самое болезненное в сухомрезка и шлифовкаПромышленность? Дело не в росте счетов за электроэнергию или сложности работы, а в инструментах, которые слишком быстро выходят из строя! Шлифовальные круги, шлифовальные ленты, масляные бруски, шлифовальные диски… эти инструменты, на которых можно заработать на жизнь, «сломаются» за несколько дней, а замена их новыми — всё равно что разделывать мясо. Особенно при обработке твёрдых костных материалов — нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и закалённой стали — инструменты изнашиваются так быстро, что начинаешь сомневаться в своей жизни.
Привет, старые друзья, сегодня давайте поговорим о том, как эта неприметная штучка,белый корундовый порошок, стал панацеей для «продления жизни» инструментов? Я не преувеличиваю. При правильном использовании срок службы инструментов нередко увеличивается вдвое, а экономия — значительная!
«Затупился? Я тебе его починю!» – волшебный «самозатачивающийся» усилитель.
Представьте себе: слой абразивных зерен на поверхностишлифовальный кругзатупляется, и эффективность снижается. В этот момент, если структура шлифовального круга равномерно покрыта мелким белым корундовым порошком, они становятся своего рода «резервной командой».
Когда связующее вещество должным образом изнашивается под действием шлифовальной силы и тепла трения, эти микропорошки получают возможность «показать голову» и заменить тупые крупные частицы, чтобы заново сформировать острую режущую кромку!
Это значительно замедляет скорость шлифования всей поверхности шлифовального круга, позволяя ему оставаться острым в течение определённого времени, сила резания не снижается, а эффективность обработки стабильна. Наша мастерская шлифует партию валов из высокопрочного сплава, используя керамические шлифовальные круги, смешанные с микропорошком W10. По сравнению с обычными шлифовальными кругами, шлифовка перед подрезкой занимает почти на 30% больше времени. Начальник очень доволен.
Ключ к использованию микропорошка для продления жизни кроется в «соответствии» и «использовании».
Микропорошок — вещь хорошая, но это не панацея, и его нельзя использовать просто так, хаотично. Если вы хотите, чтобы он действительно оказал магический эффект, продлевая жизнь, обратите внимание на:
Выберите правильного «партнера» (соответствие размера частиц): Размер частицмикропорошок (Число W) должно соответствовать размеру частиц основного абразива (крупных частиц)! Если оно слишком крупное, заполнение и затачивание будут слабыми; если слишком мелкое, оно может быть полностью обволакено связующим веществом, «задохнуться» и не будет работать. Практическое правило: в идеале размер частиц микропорошка должен составлять от 1/5 до 1/3 размера частиц основного абразива. Например, если вы используете крупные частицы 46#, лучше всего подойдет микропорошок W20-W14.
Определите «дозировку» (пропорцию добавления): сколько микропорошка добавлять? Слишком малое количество не даст очевидного эффекта, а слишком большое может привести к обратному результату, повлияв на прочность связки или сделав шлифовальный круг слишком твёрдым. Это соотношение зависит от экспериментов и опыта и обычно регулируется в диапазоне 10–30% от общего веса абразива. Абразивные шлифовальные круги можно добавлять в количестве 20–30%, а для керамических кругов обычно достаточно 10–20%. Не переусердствуйте с увеличением массы ради прочности материала!
Выберите «поле боя» (применимые инструменты):
Консолидированные абразивы (шлифовальные круги, масляные бруски, шлифовальные головки): это главное поле битвы за продление срока службы микропорошка! Особенно подходит для шлифовальных кругов на смоляных и керамических связках. Формула и процесс смешивания играют ключевую роль в обеспечении равномерного распределения микропорошка.
Абразивные материалы с покрытием (шлифовальные ленты, наждачная бумага): при изготовлении шлифовальных лент и наждачной бумаги добавление небольшого количества микропорошка (например, 5–15% от общего количества абразива) в базовый и дополнительный клеевой слой может значительно улучшить сцепление абразивных частиц, предотвратить их преждевременное отслоение и способствовать предотвращению засорения. Это очень эффективно для изготовления прецизионных шлифовальных лент.
Жидкость/паста для шлифования и полирования: использовать напрямуюмикропорошок белого корундаДля приготовления шлифовальной жидкости или полировальной пасты для суперфинишной обработки. Чрезвычайно мелкие частицы и высокая консистенция микропорошка позволяют получать чрезвычайно однородные и малоповреждаемые поверхности, а сам инструмент (полировальный круг/шаблон) изнашивается очень медленно.