верхняя_часть

Новости

Обсуждение оборудования для производства и технологического прогресса порошка коричневого корунда


Время публикации: 17 апреля 2025 г.

 

Р

Обсуждение оборудования для производства и технологического прогресса порошка коричневого корунда

Коричневый корунд, являясь важным промышленным абразивом, играет незаменимую роль в прецизионной шлифовке, полировке и других областях. В связи с постоянным повышением требований современной обрабатывающей промышленности к точности обработки, технология производства и оборудование для порошка коричневого корунда также постоянно совершенствуются.

1. Процесс производства порошка коричневого корунда

Полная линия по производству порошка коричневого корунда включает в себя основные этапы обработки сырья, дробления, сортировки, упаковки и другие процессы. Высококачественное сырье сначала подвергается грубому дроблению в щековой дробилке, а затем среднему дроблению в конусной или валковой дробилке. На этапе тонкого дробления обычно используются вертикальные ударные дробилки или шаровые мельницы для измельчения материалов до размера частиц около 300 меш. Для окончательного сверхтонкого дробления требуется специальное оборудование, такое как воздуходувные или вибрационные мельницы.

2. Анализ технологии основного производственного оборудования

1. Инновации в технологии дробильного оборудования

Традиционные шаровые мельницы имеют недостатки, связанные с высоким энергопотреблением и низкой эффективностью. Новая высокоэффективная шаровая мельница с перемешиванием использует уникальную конструкцию мешалки, которая повышает эффективность измельчения более чем на 30%. Более того, технология распыления с помощью воздушного потока, появившаяся в последние годы, использует высокоскоростной воздушный поток для столкновения и дробления частиц, предотвращая загрязнение металлами, и особенно подходит для производства микропорошков с высокими требованиями к чистоте. Система распыления с воздушным потоком в псевдоожиженном слое, представленная одним из предприятий, позволяет контролировать размер частиц продукта в диапазоне D50 = 2–5 мкм, обеспечивая более равномерное распределение размера частиц.

2. Усовершенствованная разработка сортировочного оборудования

Скорость турбинного классификатора была увеличена с 3000 об/мин до более чем 6000 об/мин, а точность сортировки значительно повысилась. Новейшая горизонтальная многороторная система сортировки использует последовательную конструкцию из нескольких сортировочных дисков и взаимодействует с интеллектуальной системой управления для более точного разделения частиц. Технология ультразвуковой сортировки, разработанная научно-исследовательскими подразделениями, использует ультразвуковые волны для улучшения диспергирования порошков и повышения эффективности сортировки на 25%.

3. Автоматизированная система управления

Современные производственные линии обычно используют системы управления ПЛК для обеспечения взаимодействия оборудования и автоматической регулировки параметров. Более современные решения внедряют технологию машинного зрения для мониторинга распределения размера частиц порошка в режиме реального времени и корректировки параметров процесса в режиме реального времени с помощью систем обратной связи.

В настоящий момент,микропорошок коричневого корундаПроизводственное оборудование развивается в направлении повышения эффективности, точности и интеллекта. Технологические инновации могут не только повысить качество продукции и эффективность производства, но и способствовать устойчивому развитию всей отрасли. В будущем, благодаря постоянному появлению новых материалов и новых процессов, технология производства микропорошка коричневого корунда станет залогом ещё больших прорывов. Предприятиям следует пристально следить за тенденциями технологического развития, постоянно модернизировать оборудование, совершенствовать процессы и сохранять технологические преимущества в условиях рыночной конкуренции.

  • Предыдущий:
  • Следующий: